一、 風機的安裝
1、風機安裝前應認真檢查：
①葉輪與機殼有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝；
②葉輪前盤與集流器有否因聯接螺栓松動或前盤集流器變形而碰殼，如前盤與集流器間隙不均勻，則應先調整好后方可安裝；
③各部件聯接是否緊固；
④電機絕緣性能是否良好；
2、風機可落地安裝、懸掛吊裝。風機室外安裝時必須考慮電機的防雨措施。
①風機落地安裝時，在澆灌基礎時把底腳螺栓預埋好。安裝時將風機吊放至基礎上與底腳螺栓對正，校正校平后將底腳螺栓緊固。也可在風機底腳下放置減振器隔振，減振器與地面基礎無須用底腳螺栓緊固。
②風機懸掛吊裝時，將安裝支架用螺栓固定在樓板預埋件上，起吊風機至安裝支架上，校正校平后用螺栓將風機底腳與安裝支架緊固，為減振降噪，可設置減振吊鉤。
3、風機安裝時，應保證氣流方向與外殼上氣流方向牌一致。
4、離心式管道風機安裝時必須用安裝支架托住風機，必須按外殼上貼有安裝方位標志安裝，不得上下顛倒安裝，也不得側立安裝，否則會影響電機使用壽命。
5、風機進出口需接管道時，應用軟接頭過渡聯接，不允許將管道重量加在風機部件上。
6、風機安裝時必須輕拿輕放，切忌野蠻安裝。風機安裝后必須撥動葉輪，檢查葉輪旋向是否正確，葉輪與集流器是否有碰擦現象，如發現不妥，必須調整好。
二、風機的調試、運行、和維護
1、風機的啟動：
風機啟動前應進行認真檢查，檢查內容有：
①電機的絕緣性能是否良好，電機接線是否正確牢固。電機引出線必須按
接線盒內接線圖接線，任一錯誤的接法，均會導致電機通電后瞬間燒毀或短時間燒毀。
②檢查軸承的潤滑是否完好，風機軸承必須在良好的潤滑狀態下方可啟動。
③將風機的葉輪轉動幾轉，檢查葉輪是否有卡住和摩擦現象，如有，必須調整好。
④檢查風機機殼內、皮帶罩附近是否有妨礙轉動的雜物，如有，應全部清除。
⑤風機的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固，否則會造成風機的強烈振動。
⑥風機葉輪是否倒轉，若倒轉，必須使葉輪完全停止轉動后，方可再啟動。風機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。
⑦檢查風機入口或出口的閥門是否關閉，應避免風機帶負荷啟動，風機入口或出口的閥門，應待風機啟動后達到定額轉速后，再逐漸打開，調整到所需位置，嚴禁無阻力空運轉。
⑧為延長電機壽命，大功率電機應采用降壓啟動。
2、風機的正常運行和維護：
①風機在正常運行中，主要是監視風機的電流，嚴禁超電流運行。
②要經常檢查風機軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。
③隨時注意風機各個部位的聯接螺栓的松動狀況，注意電機和風機發出的不正常聲響，發現問題，及時處理。
④定期清除風機內部積灰、污垢等雜物，并防止銹蝕。
⑤在正常情況下，風機每運行800小時對軸承加注一次潤滑脂，風機每運行2500小時（約半年），至少對電機和風機全面檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前必須用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂，加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜（二極電機中以二分之一為宜）。
⑥在正常運行中，如遇下列情況，應立即停機檢查或修理：
a、軸承溫度超過80℃或軸承冒煙。
b、電機溫升超過70℃或電機冒煙。
c、發生強烈的振動或有較大的碰擦聲。
若停機檢查，要切斷電機電源，并作出標記，以免發生事故。
三、風機常見故障、產生故障的原因和維修方法
常見
故障 |
產生故障的原因 |
維 修 方 法 |
一、
葉
輪
損
壞
或
變
形 |
1、鉚釘和葉片、葉輪松動。
2、葉片表面或鉚釘頭腐蝕或磨損。
3、葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動和軸向跳動過大。 |
1、緊固鉚釘或更換鉚釘。
2、如系個別損壞，更換個別零件，如系半損壞，更換葉輪。
3、卸去葉輪后，用鐵錘矯正或調整葉輪中拉桿位置。 |
二、
皮
帶
滑
下
或
皮
帶
跳
動 |
1、兩皮帶輪位置沒有搞正，兩皮帶輪中心線不平行，或皮帶輪兩端面沒平齊。
2、兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。 |
1、重新搞正皮帶輪，使兩皮帶輪中心線平行，兩端面平齊。
2、調整皮帶的松緊度，調整兩皮帶輪的間距，或更換合適的皮帶。 |
三、
振
動 |
1、葉輪旋轉時碰擦集流器。
2、風機圍板與主軸相摩擦。
3、葉輪動平衡破壞：
①安裝或貯運過程中葉輪受壓變形。
②葉片重量不對稱，或一側部分葉片腐蝕或部分磨損嚴重。
③葉片上附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰、油污等。
④平衡塊脫落，或檢修后未搞平衡。
4、軸的安裝不良：
皮帶輪安裝不正，兩皮帶輪軸不平行
5、轉子固定部分松動：
①葉輪與軸套間的聯接松動。
②葉輪、皮帶輪與軸聯接松動或葉輪前圓螺母松動。
③滾動軸承的軸向固定松動。
6、基礎的灌漿不良，風機底腳螺栓松動，機座連接不牢固；電機固定螺栓松動。
7、基礎的剛度不夠或不牢固，促使轉子的不平衡度，引起劇烈的共振。
8、軸承損壞；油脂低劣或變質。
9、風機流量過小，風機工作在不穩定區，發生“喘振”，引起強烈振動。 |
1、葉輪或集流器發生變形，校正葉輪與集流器的間隙。
2、調整圍板軸孔與主軸中心至同心。
3、
①校正葉輪。
②更換壞的葉片，或調換新葉輪，并搞好平衡。
③清除葉片上的附著物。
④重搞平衡,并將平衡塊固定牢固。
4、
進行調整，重新搞正。
5、
①擰緊螺母或緊鉚釘。
②修理軸和葉輪，重新配鍵，擰緊圓螺母。
③調整好。
6、進行適當的補修和加固，擰緊螺母，填充間隙，擰緊電機固定螺栓。
7、進行適當的補修和加固，填充間隙。
8、更換軸承或油脂。
9、在風機的排氣管設放氣閥。 |
承上表
四、電
機
發
熱
超
電
流 |
常溫下運行一小時后，發現電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成的：
1、電機軸承損壞或油脂低劣或變質。
2、電機軸與風機軸套、皮帶輪等安裝的公差不符合技術要求。
3、系統阻力過大，電機超負荷運行，風機選配不合理或管路系統的閥門打開太大。
4、電源電壓過低。
5、電機缺相運行。 |
1、更換軸承或油脂。
2、重新配制至符合規定要求。
3、如選配不合理則更換風機，如閥門打開太大則關小閥門。
4、保證風機電源電壓至標準要求。
5、檢查電機接線是否松動等。 |
五、
軸
承
溫
升
過
高 |
1、軸殼劇烈振動。
2、潤滑脂質量低劣或變質。
3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
4、滾動軸承損壞。 |
1、消除振動。
2、更換潤滑脂。
3、調整兩軸承至同心。
4、更換軸承。 |
六、
風
機
風
量
減
少
|
1、風機旋轉方向相反。
2、空氣溫度過低或氣體內含有雜質，使空氣密度增大。
3、進風管道或出風管道堵塞或閥門未打開。
4、出風管道破裂或法蘭漏氣。
5、葉片嚴重磨損。
6、主軸與葉輪松動。
7、皮帶松馳打滑。
8、風機選型不當。 |
1、改變轉向、改變電機電源接法。
2、提高空氣溫度，降低空氣密度和粘度。
3、打開閥門，清除堵塞。
4、修補管道，緊固法蘭。
5、檢修葉片或更換葉輪。
6、檢修緊固葉輪。
7、調整好皮帶松緊。
8、重選風機或提高風機轉速，增大電機功率。 |
七、噪
聲
大
|
1、劇烈的振動。
2、無隔音設施。
3、管道、調節閥安裝松動。
4、風機進出口法蘭與管道聯接無軟接頭過渡。
5、風機在喘振區工作。 |
1、按上面常見故障第三條“振動”操作。
2、加設隔音設施。
3、緊固安裝。
4、增加軟接頭過渡聯接。
5、在風機排氣管設放氣閥。 |
1、如在風機運行時出現一般的故障，請參照上述的故障原因查找，并應嚴格按本說明書的要求進行檢查和修復；
2、公司愿為用戶提供安裝、調試服務。凡本公司安裝、調試的產品如出現由于安裝調試不良引起的問題，由本公司無償負責解決。
3、如在運行中確實出現非一般性的問題，敬請用戶盡快與本公司取得聯系，售后服務電話：0575/82367106 ，本公司將以*快的速度處理解決。
